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喷砂设备对清理效率的影响化
喷砂机表面清理的主体设备,它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率,它也是各商家竞相争夺的“制高点”。
从发展历程看, 出现的喷砂机基本都是射流式(负压式),即能利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件,此种机型因能量利用率较低,喷砂效率特低,不适合大面积、云南普洱同城率清理场合,所以,逐渐被直压式喷砂机取代,现在各厂家所用机型基本都是属于直压式,此种机型的 特点是喷砂流畅,喷射力强,能量利用率高,喷砂效率高。另外,喷砂设备对
清理效率的影响还有结构设计的合理性、云南普洱同城工作的连续性、云南普洱同城使用的方便性、云南普洱同城反映的灵敏与快捷性等。
随着造船、云南普洱同城修船业的飞速发展,为了提高喷砂效率,减少由于停机加砂所浪费的时间,双缸单枪及多枪喷砂机应运而生
,双缸喷砂机由于可以连续加砂,无需停机加砂,可连续作业而可大大提率,2001年以来得到了普遍应用。
影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、云南普洱同城操作人员熟练程度、云南普洱同城喷嘴材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以看出,就单一独立因素而言,对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的,但因受到环境条件的制约,各种因素很难达到理想的效果。如喷嘴口径,本该是越大越好,但从角度考虑,人体长时间作业易疲劳,原则上人工操作喷嘴口径不允许大于12㎜;另外,当空压机供气量为6m3/min时,若选用口径为内孔12㎜的喷嘴(此时应选内孔10㎜的喷嘴),清理效率不但不会上升,反而会相应下降。所以,要 限度地提高喷砂清理效率,就必须根据所处环境条件,综合分析、云南普洱同城调配,从而达到理想的效果.


喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、云南普洱附近喷涂、云南普洱附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、云南普洱附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、云南普洱附近湿法喷砂、云南普洱附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、云南普洱附近碳酸钠、云南普洱附近亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、云南普洱附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、云南普洱附近油舱、云南普洱附近油罐、云南普洱附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、云南普洱附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、云南普洱附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内.
3、云南普洱附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、云南普洱附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.



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