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生石灰与熟石灰的区别1、成分的区别：生石灰的主要成份是氧化钙CaO，熟石灰的主要成份是氢氧化钙，生石灰由石灰岩在石灰窑中高温烧制而成，生石灰具有很强的吸水性，所以我们通常在许多商品的包装里面会看到一个很小包装的白色颗粒的东西。那便是生石灰干燥剂。生石灰一旦与水接触便会发生反应，产生大量的热量生成氢氧化钙Ca(OH)2，即熟石灰{CaO+H2O=Ca(OH)2}。2、用途的区别：生石灰、熟石灰与复合碱外观上都属于粉白色，都能够应用到废水处理当中作为碱剂提高废水的碱度，都可以混凝除磷。但是，据生产销售氢氧化钙多年的神龙钙业介绍：生石灰更多应用于建筑，由于它吸水放热的物理性质，会导致废水处理上放热烧坏管道与设备，土壤施肥方面与雨水接触烧伤农作物。熟石灰更多的应用于鱼塘消毒与土壤PH值提高，但熟石灰应用于鱼塘消毒将会产生比较多的泥渣。3.化学式不同：生石灰是 CaO；熟石灰是 Ca(OH)2。
国内的氢氧化钙脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。脱硝技术具体可以分为：燃烧前脱硝：1）加氢脱硝2）洗选燃烧中脱硝1）低温燃烧2） 低氧燃烧3）FBC燃烧技术4）采用低NOx燃烧器5）煤粉浓淡分离6）烟气再循环技术燃烧后脱硝1）选择性非催化还原脱硝（SNCR）2） 选择性催化还原脱硝（SCR）3）活性炭吸附4）电子束脱硝技术其中SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%～40% ，对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。而选择性催化还原技术（SCR）是目前成熟的烟气脱硝技术，它是一种炉后脱硝方法，早由日本于20世纪60~70 年代后期完成商业运行，是利用还原剂（NH3，尿素）在金属催化剂作用下，选择性地与 NOx 反应生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故称为“选择性”。
氢氧化钙对其他污染物也有较好的去除作用，在碱性条件下，当pH值在10左右时，水中的磷酸盐含量，除磷果，出水可以达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中关于磷酸盐质量浓度小于1.0mg/L的规定。 含氟废水主要来自于有色金属、稀有金属冶炼、玻璃陶瓷制造、化肥农药、不锈钢酸洗及硅类零件清洗等生产过程，但不同行业的含氟废水的氟含量有较大区别。 对除含氟以外共存大量其他污染物的混合型废水，多数都进行处理而不回收氟。对于该类废水，普遍认为须作水处理，才能使残氟浓度小于10mg/L。而加入石灰是降低高浓度氟离子的方法，氧化钙处理后的残氟浓度通常为15～40mg/L。当水中含大量多价金属离子时，会产生与多价金属离子添加法相同的果，通过氢氧化钙处理可将高浓度含氟废水处理到氟浓度小于10mg/L。另外，当水中含有氯化钙、硫酸钙等盐类时，由于同离子应降低了氟化钙的溶解度，通过氢氧化钙处理也可将氟浓度降至10mg/L以下，甚至降至氟化钙的理论溶解度以下。进行PH中和，预调酸性污水管网，以延长管网的使用寿命。按照中华人民共和标准污水综合排放标准，污水PH值规定标准为6.0到9.0之间。由于些化工企业、制造业、工矿企业将超标废水排入城市排水管道，其含有强酸性腐蚀成分，致使管道被腐蚀出现破裂，直接导致地下水管道寿命缩短5到10年。而氢氧化钙水溶液具有强碱性，可以对酸性废水进行中和后再排出，保护管道，避免酸性污水的腐蚀。
豫北钙业(内丘县分公司) 消石灰远销全国各地，本公司丰厚的 消石灰现货资源，严格的出入库核检程序，完善的配送体系，为满足新老客户的需求创造了良好的服务体系。
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氢氧化钙在各个范围均得到了广泛使用，生产水泥也离不开它，因为它对水泥的凝结时间也是有着很大的影响，所以若要控制水泥凝结时间，石灰的投入量要注意控制，提高水泥的质量，下面豫北钙业张志强为大家详细介绍一下氢氧化钙对水泥的影响吧。对水泥凝结时间的影响1、氢氧化钙单独煅烧后参加水泥中，因没有杂质氧化物的影响，水化性很大，因而无论是初凝仍是终凝，都会跟着游离氧化钙含量的添加而时刻减短。2、不一样性状的游离氢氧化钙，它们影响不一样，游离氧化钙含量多，水泥的凝结时刻会缩短。3、工业石灰石经过高温煅烧，在三氧化二铁、二氧化硅、三氧化二铝等物质的影响下，构造细密，水化性高于纯生石灰，水化活性较低，煅烧温度越高，水化活性越低。
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